5db2cd7deb1259906117448268669f7

Watter spesifieke toerusting sluit die volledige produksielyn vir vismeeltoerusting in?

Vismeel is 'n baie belangrike diereproteïenvoer. my land se vismeelbedryf het laat begin, maar die afgelope jare, met die toename in die uitset van hoë-opbrengs en laewaarde vis en die ontwikkeling van veeteelt, het die vraag na voer gestyg, en die vismeelverwerkingsbedryf het vinnig ontwikkel. Die kwaliteit van vismeel is nou verwant aan die kwaliteit van voerprodukte, en daar is baie faktore wat die kwaliteit van vismeel beïnvloed. Onder hulle, die verwerking tegnologie van vismeel en die keuse vanproduksielyne vir vismeeltoerustingis veral belangrik vir die kwaliteit van vismeel.

Vismeel verwerkingsprosedure

Vismeelverwerkingsmetodes word hoofsaaklik in twee tipes verdeel: droë metode en nat metode. Onder hulle word droë metode verder verdeel in direkte droogmetode en droë persmetode, en nat verwerkingsmetode word verdeel in persmetode, sentrifugale metode, ekstraksiemetode en hidrolisemetode.

Omdat die droë verwerkingstegnologie langtermyn-hoëtemperatuur-droging van die grondstowwe vereis, is die oksidasie van die olie ernstiger, die vismeel wat geproduseer word, is donker van kleur, maklik om 'n eienaardige reuk te produseer, en die proteïeninhoud is nie hoog nie, wat die verteerbaarheid van die voer beïnvloed. Die voordeel is dat die toerusting Eenvoudige, lae belegging in toerusting, geskik vir medium en lae-vet vis.

Die relatiewe nat proses gebruik tans 'n meer algemene vismeelverwerkingstegnologie. Die kenmerke van hierdie metode is dat die grondstowwe vooraf gekook, uitgedruk, geskei en dan gedroog word. Die vismeel wat geproduseer word, het beter gehalte en hoër proteïeninhoud. Die koste is laag, en die nadeel is dat die beleggingskoste vir toerusting relatief hoog is, en die drempel vir klein en mediumgrootte ondernemings is relatief hoog.

Watter masjinerie word in die produksieproses vir vismeel gebruik

Aangesien die tans algemeen gebruikte vismeelverwerking 'n nat proses is, stel ons hier hoofsaaklik al die toerusting ingesluit in dieproduksielyn vir vismeeltoerustingin die nat proses.

Die natverwerkingstegnologie sluit hoofsaaklik die volgende vier metodes in: nat persproses, sentrifugale proses, onttrekkingsproses, hidrolise proses

Elke proses het sy eie kenmerke en toepaslikheid, maar dievismeel toerustinggebruik is niks meer as die volgende nie.

Kookmasjien: Die doel van kook is om die vetselle in die visliggaam te breek, die proteïen te koaguleer en die olie en water ten volle uit die visliggaam te bevry om voor te berei vir die daaropvolgende pers.

Druk: skei die meeste van die olie en vog van die gaar materiaal en droog dit dan om die las van die droër te verminder en die verbruik van stoom te verminder.

Drie-fase dekanter sentrifuge: Deur die gaar materiaal te sentrifugeer om olie, vog en vaste residu te skei, kan dit die pers vervang om die voginhoud verder te verminder, die inhoud van vrye vetsure (FFA) te verminder, onsuiwerhede in visolie te verminder en olieproduksie te verbeter. produk om die bergingstyd van visolie te verleng.

Vismeel Droër: Die doel van droog is om nat materiaal in droë vismeel om te skakel. Die voginhoud van vismeel is oor die algemeen onder 12%. Die gebruik van FM lae-temperatuur vakuum droër van Flytime Machinery kan effektief hoë temperatuur oksidasie van vismeel vermy en vismeel met 'n hoër inhoud van proteïene verkry.

Vismeel verkoelingstoerusting: Die doel is om die vismeel tot kamertemperatuur af te koel en te verhoed dat die vismeel vet verbrand as gevolg van hoë temperatuur. ’n Goeie koeler wat vismeel doeltreffend en vinnig afkoel.

Vakuum konsentrasie toerusting: Deur die proteïenoplossing wat in die produksieproses geproduseer word te konsentreer en te herwin, kan die koste van vismeelproduksie verminder word en kan voordele verhoog word.

Toerusting vir deodorisering van vismeel: Die doel van deodorisering is om die reuk wat tydens die produksie van vismeel gegenereer word op te los en die impak op die lug en die omgewing te verminder


Postyd: 27 Oktober 2022