Volgens die werklike werksituasie in vismeelaanleg verdeel ons die dampe in georganiseerde dampe en nie-georganiseerde gas, die genoemde georganiseerde damp is afkomstig van produksietoerusting soos fornuis, droër, ens. Met die kenmerk van hoë konsentrasie en hoë temperatuur, wat kan bereik bo 95 ℃. die genoemde nie-georganiseerde gas is afkomstig van visdam, werkswinkel en pakhuis, met die kenmerk van lae konsentrasie en lae temperatuur, maar groot volume.
Volgens die ligging van die fabriek en die werklike omstandighede self, het ons twee planne vir die behandeling van georganiseerde persone
damp, die verduideliking en vloeidiagram van twee soorte behandelingsplan is soos volg:
Behandelingsplan I
Die georganiseerde dampe van hoë temperatuur uit toerusting word deur 'n geslote pyplyn opgevang en na die geurtoring gestuur; Nadat dit met groot hoeveelheid koelwater gesteriliseer is, sal die meeste dampe kondenseer en met koelwater ontslaan, maar die gemengde stof in die damp word ook gewas. Onder die suig van die blaser, na die ontvochtigerfilter gestuur om dit te ontvochtig. Uiteindelik na die ioon-fotokatalitiese suiweraar gestuur deur ioon- en UV-ligbuise te gebruik om die molekule sonder geur te ontbind, sodat die damp die afvoerstandaard bereik.
Vloeidiagram Ⅰ
Behandelingsplan II
Die georganiseerde dampe van hoë temperatuur uit toerusting word deur 'n geslote pyplyn versamel, eers moet ons die temperatuur tot 40 ℃ afkoel. Volgens die werklike situasie van die klante, het die kondenserende maniere lugverkoelingskondensor en buisvormige kondensor. Lugverkoelingskondensor neem omringende lug as koelmedia om indirekte hitte-uitruiling met dampe deur hoë binnekant van buise te maak; Buisvormige kondensor neem koelwater in sirkulasie as koelmedia om indirekte hitte-uitruiling met dampe deur hoë temperatuur deur die binnekant van die buise te maak. U kan een van hulle of albei kies. Na afkoeling word 90% van die damp kondensaat, wat na die fabriek se ETP-stelsel gestuur word om te verwerk en na afloop van die afvoerstandaard ontslaan word. Onder die suig van die blaser word die res van die damp na die deodoriserende toring van die sirkulasie gestuur om te spuit om die stof wat in die damp gemeng is, te verwyder om die fotokatalitiese ioonreiniger se effek te beskerm. Dit word dan na die ontvochtigerfilter gestuur om dit te ontvocht, en daarna na die ioon-fotokatalitiese suiwerder gestuur deur ioon- en UV-ligbuise te gebruik om die geurmolekule te ontbind, wat die damp tot die aflaaistandaard laat kom.
Vloeidiagram Ⅱ
